1、下料和編鏈。下料,即:在事先編程好的機(jī)器中投入生產(chǎn)工業(yè)鏈條所需的材料,這一步需嚴(yán)格按照鏈條設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明的尺寸來進(jìn)行。編鏈則是指將經(jīng)過機(jī)器處理后的材料“編”成型。鏈條生產(chǎn)廠家表示,這一步要求原料具有硬度穩(wěn)定、冷彎性好,這樣才能確保下一步工藝的質(zhì)量。
2、焊接和“整形”。焊接常用的方法有三種:冷編冷焊、熱編冷焊、熱編熱焊等。其中,第一種方法主要用于大型的礦用工業(yè)鏈條,第二種用于生產(chǎn)長度更長的工業(yè)鏈。而且,不同方法適用的溫度、工藝略有差別。“整形”就是拉伸,目的是改變?cè)牧系男螤睿屍涓吔阪湕l形狀。
3、熱處理。這一步是在專門的熱處理機(jī)器上完成。通過高溫和各種輔助介質(zhì)的作用,改善原材料的結(jié)構(gòu),增強(qiáng)使用性能。
隨著工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)鏈條的要求不斷的提高 ,工業(yè)中需要的鏈條種類也是不斷的增加中,這能很好的促進(jìn)工業(yè)鏈條廠家的生產(chǎn)技術(shù)個(gè)性,會(huì)更加注重新產(chǎn)品的研發(fā),爭取提高工業(yè)鏈條的科技含量。