1、下料和編鏈。下料，即：在事先編程好的機器中投入生產工業鏈條所需的材料，這一步需嚴格按照鏈條設計圖紙中標明的尺寸來進行。編鏈則是指將經過機器處理后的材料“編”成型。鏈條生產廠家表示，這一步要求原料具有硬度穩定、冷彎性好，這樣才能確保下一步工藝的質量。
2、焊接和“整形”。焊接常用的方法有三種：冷編冷焊、熱編冷焊、熱編熱焊等。其中，第一種方法主要用于大型的礦用工業鏈條，第二種用于生產長度更長的工業鏈。而且，不同方法適用的溫度、工藝略有差別。“整形”就是拉伸，目的是改變原材料的形狀，讓其更趨近于鏈條形狀。
3、熱處理。這一步是在專門的熱處理機器上完成。通過高溫和各種輔助介質的作用，改善原材料的結構，增強使用性能。
鏈條看似簡單的一個零件，卻在使用的過程中占有比較重要的位置。而鏈條的質量好壞，是否使用于機械設備，全看鏈條的生產工藝。所以在以上所描述的幾個鏈條生產的工藝，造實際操作中都要格外注意。
